Wysoka wydajność i efektywność pracy parku maszynowego przedsiębiorstwa produkcyjnego staje się obecnie kluczowym czynnikiem poprawiającym konkurencyjność na rynku. Wyższa wydajność i efektywność produkcji oznacza niższe koszty wytwarzania oraz wzrost terminowości realizacji zamówień klientów. Oznaczać również może stabilizację produkcji, co bardzo korzystnie wpływa na kulturę pracy operatorów poprzez poprawę relacji pomiędzy kierownictwem, a pracownikami bezpośrednio produkcyjnymi. Mając świadomość co daje przedsiębiorstwu poprawa wydajności i efektywności produkcji wiele firm...
Jednym z podstawowych założeń norm systemów zarządzania wydanych przez organizację ISO jest podejście procesowe. Mimo, że od roku 2000 jest ono obowiązkowym podejściem przy projektowaniu i wdrażaniu jakiegokolwiek systemu zarządzania to dalej w wielu firmach jest ono wyzwaniem pod kątem efektywnego funkcjonowania. Tak więc organizacja, która chce certyfikować lub recertyfikować najpopularniejsze Systemy Zarządzania zgodne z normą ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 lub IATF 16949 w pierwszej kolejności mierzy się z podejściem procesowym.
APQP4Wind to organizacja non-profit założona przez wiodących na świecie producentów i dostawców turbin wiatrowych.
APQP4Wind to skrót od Advanced Product Quality Planning For Wind, co tłumaczy się jako Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobów dla Energetyki Wiatrowej. Najważniejszym celem APQP4Wind jest wdrożenie produktu, którego jakość będzie zadowalająca dla firmy. Metoda ta opiera się głównie na usprawnianiu komunikacji między klientem, dostawcą i jego poddostawcami oraz ciągłej poprawie jakości, niezbędnej do optymalizowania procesów produkcyjnych, odpowiadających za...
Mała i średnia firma to często właściciel, ograniczona liczba średniego personelu, pracownicy produkcji. Często organizacja o strukturze rodzinnej. Ktoś kiedyś miał dobry pomysł na biznes, potem często systematyczna ciężka praca, sukces. Mniej lub bardziej gwałtowna rozbudowa struktury organizacyjnej, z której powoli zaczynają się wyłaniać działy, sekcje, zespoły. Pojawiają się pytania. Jak efektywnie zarządzać taką organizacją? Jak zapanować nad kosztami, aby nie stały się one z czasem coraz większą przysłowiową kulą i nogi, coraz bardziej utrudniającą sprawne chodzenie? Co...
Z doświadczenia widzimy, że kontrola produkcji nie działa efektywnie w sytuacji, gdy pojawia się jeden lub kilka z poniższych czynników: A - Brak automatycznej analizy danych B - Uciążliwa kolekcja danych C - Pełna rejestracja aktywności D – Brak znajomości narzędzi i potencjalnych korzyści z ich wykorzystania
Obecne wymagania zapewnienie jakości wymuszają na firmach produkcyjnych prowadzenie kontroli produkcji, nadzoru nad dokumentacją i wielu innych działań pro-jakościowych. Spełnienie tych wymagań bez aplikacji wspierającej jakość staje się trudne i uciążliwe. Firmy powszechnie zaczynają więc wdrażać aplikacje do nadzoru jakości. Przy wdrożeniu często okazuje się, że problemem staje się koszt wdrożenia, przy założeniu pokrycia aplikacją wiesza liczbę zakładów, istotne stają się też takie zagadnienia jak: wymiana danych pomiędzy odrębnymi jednostkami tej samej firmy czy przepływ danych...