Cele szkolenia
Nauczenie twardych technik i narzędzi wykorzystywanych w codziennej pracy mistrza i brygadzisty do egzekwowania planów produkcyjnych i realizacji zadań związanych z utrzymaniem produkcji, jakości i ciągłego doskonalenia.
Terminy i miejsce
Szacunkowy udział częśći praktycznej: 0%
Program i ćwiczenia
Dzień I
09:00-09:30 Rozpoczęcie, przywitanie uczestników, omówienie zasad sesji online
09:30-10:00 Dane wejściowe do procesu planowania produkcji - wprowadzenie
10:00-10:10 Przerwa
10:10-11:10 Zarządzanie dostępnością maszyn, ludzi i komponentów. Tabele poliwatencji, rotacja.
11:20-11:50 Wizualizacja wskaźników, standaryzacja pracy
11:50-12:20 Doskonalenie Pracy Standardowej. Opracowanie OPL. - ćwiczenie
12:20-12:40 Omówienie
12:40-13:10 Przerwa lunchowa
13:30-13:50 Przygotowanie do ćwiczenia - Analiza procesu produkcyjnego z wbudowanymi wskaźnikami QDCM.
13:50-14:30 Ćwiczenie
14:30-15:00 Omówienie
15:00-15:30 Doskonalenie, opracowanie standardów komunikacji wizualnej
15:30-15:50 Omówienie ćwiczenia
15:50-16:00 Podsumowanie I dnia
Dzień II
09:00-09:15 Przypomnienie dnia I
09:15:09:45 Zasady skutecznego Instruktarzu Pracowników
09:45-10:15 Zasady skutecznego Instruktarzy Pracowników - ćwiczenie
10:15-10:30 Przerwa
10:30-11:45 Definicja jakości, cele jakości, ciągłe doskonalenie cykl PDCA, kryteria jakości, wskaźniki jakościowe, daily quality, Fast Responce
11:30-11:40 Przerwa
11:40-12:20 Narzędzia jakości w procesie analiz problemów (5W2H, Ishikawa, 5XWhy, flow chart
12:20-12:50 Przerwa lunchowa
12:50-13:20 Ćwiczenie - identyfikacja problemu
13:20-13:40 Omówienie ćwiczenia
13:40-13:50 Przerwa
13:50-14:40 Ćwiczenie - analiza przyczyn źródłowych
14:40-15:00 Omówienie ćwiczenia
15:00-15:20 Ćwiczenie - plan doskonalenia procesu
15:20-15:40 Omówienie ćwiczenia
15:40-16:00 Podsumowanie
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
· skuteczniej interpretować planu produkcji,
· wyznaczać priorytety na podstawie danych – wskaźników i harmonogramu produkcji,
· prowadzić skuteczny instruktaż stanowiskowy,
· definiować i opisywać pracę standaryzowaną (AOS, AKEP, JES),
· skutecznie przekazywać informacje w oparciu o procedurę Fast Response,
· rozwiązywać problemy z wykorzystaniem narzędzi – PDCA, 5W2H, SMART, Ishikawa, 5 Why, SDCA.
Uczestnik dowie się:
· jak umiejętnie weryfikować sytuacje jakościowe w obszarze produkcyjnym – audyty stanowiskowe, codzienna kontrola jakości, lista kontrolna,
· jak umiejętnie alarmować o złej jakości i problemach w produkcji – wizualizacja, informacja,
· jak budować tablicę poliwalencji.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Adresaci
· mistrzowie,
· brygadziści,
· liderzy działów produkcji.
Zastosowanie
· Zaprezentowanie technik i narzędzi wykorzystywanych przez mistrzów w ich codziennej pracy.
· Zorientowanie na zdefiniowane dla procesów wskaźniki jakościowe, produktywnościowe.
· Wykorzystanie zaprezentowanych technik i narzędzi do egzekwowania planów produkcyjnych i realizacji zadań związanych z utrzymaniem produkcji.
· Zbudowanie zasad skutecznej komunikacji w sytuacjach jakościowych, produktywnościowych w oparciu o procedury i dobre praktyki Fast Response.
· Techniki i narzędzia szybkiego i skutecznego rozwiązywania problemów i oceny sytuacji bieżącej.
· Zasady skutecznego instruktażu na stanowisku pracy.
· Zbudowanie pracy standaryzowanej mistrza, brygadzisty.
Dodatkowe informacje
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji oraz szczegółową agendę szkolenia.
Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Dokumenty do pobrania
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Sylwia Kałuża
Starszy specjalista ds. realizacji szkoleń
Dorota Dzioba
Specjalista ds. realizacji szkoleń
Szkolenia zamknięte
Małgorzata Jakubiak
Kierownik Działu Szkoleń
Dział Szkoleń