INP-P-ONL

Inżynier procesu - cz I - projektowanie i zarządzanie procesem- szkolenie online

Zarządzanie produkcją

Goals

Celem części I jest rozwinięcie podstawowych kwalifikacji potrzebnych do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych inżyniera procesu.
Wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.

Training code

INP-P-ONL

Stationary version avaliable

Dates and location

Estimated share of the practical part: 0%

Program

1. Proces a produkt – opis procesu i produktu za pomocą wskaźników.

2. Inżynier procesu - rola i zadania – balansowanie zadań i obowiązków.

3. Koncepcja szczupłego zarządzania procesu produkcji – metody i narzędzia poszukiwania potencjału.

4. Metoda – określanie zasad wykonywania pracy.

5. Standaryzacja, a zmiany w procesie.

6. Maszyna – komunikacja z maszyną a jej efektywne wykorzystanie w procesie produkcji.

7. Drzewko maszyny – budowa i zastosowanie.

8. Komunikacja w procesie produkcji – wewnętrzna i zewnętrzna.

9. Gemba meeting , Pareto Table, wizualizacja – dobór narzędzi i ich efektywne zastosowanie.

10. Ciągłe usprawnienie – podejście Kaizen.

11. ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom.

12. Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji.

13. Wdrażanie zmian w procesie produkcji – zadania, małe i duże zespoły projektowe.

14. Systemy produkcyjne i normy - dokumentacja procesu.

Ćwiczenia:

Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie zadań w procesie.
Matryca porównawcza cech produktu.
Matryca kompetencji inżyniera procesu.
5W + 1H – narzędzie do tworzenia standardu.
Drzewko maszyny – budowa struktury drzewa maszyny.
Budowa i zarządzanie stołem Pareto.
ZQC – dla wtryskarki tworzyw.
Matryca wyboru realizacji zadań

Benefits for participants

Uczestnik nauczy się:

tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy,
oceniać jakość procesu i prac z nim związanych na podstawie danych,
podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych z którymi pracuje,
tworzyć drzewko maszyny na podstawie odwróconej logiki pytania „ dlaczego”,
zasad efektywnej komunikacji wewnątrz obszaru produkcji i z działami wspierającymi procesy produkcji,
wykorzystania narzędzi matrycowych do podejmowania decyzji,
podejścia kreatywnego do procesu pozwalającego na wdrożenie ZQC.

Oferee

referenci i specjaliści ds. produkcji,
inżynierowie i koordynatorzy produkcji,
inżynierowie jakości i optymalizacji procesu,
pracownicy działów SQA, SQD,
kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji,
pracownicy działów technicznych.

Reviews

Wszechstronna wiedza i doświadczenie prowadzącego.Jakość przedstawienia materiału na wysokim poziomie, kompetentny trener oraz duże zaangażowanie i wiele przykładów z życia, wiele filmów z realnych produkcji.Duże doświadczenie trenera.Bardzo wykwalifikowana kadra prowadząca szkolenie. Bardzo dobra, swobodna komunikacja z prowadzącym. Doświadczenie w tematyce zarządzania procesami produkcyjnymi.Bardzo dobry i doświadczony zawodowo trener. Ciekawe przykłady praktyczne. Celne spostrzeżenia nt. czynników występujących w procesach.